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不銹鋼無縫管生產設備市場技術趨勢 

發布時間:2021-07-19


近十年來,不銹鋼無縫管生產設備技術發展迅速。生產不銹鋼無縫管的主要設備有穿孔機、軋管機、定徑減徑機、冷床,不銹鋼無縫管生產設備技術的發展主要圍繞這些主要設備進行。

在生產直徑小于450mm不銹鋼無縫管的設備上,傳統的曼式穿孔機已被錐形穿孔機所取代。與傳統的曼式穿孔機相比,錐形穿孔穿孔軋制效率更高,穿孔軋制質量更高效,對于難以從軋輥上磨損和變形的材料具有絕對優勢:機內軋輥等先進技術技術及頭軸對中技術成功使用鉆孔質量大幅提升,鋼管切損率降低,快速換刀技術大幅提升。提高單位的效率。先進的連續軋管機已經取代了自動軋管機、三輥軋管機、周期軋管機等設備。如今,高效、優質、智能控制的三輥限芯連軋機,將二輥限芯連軋機技術提升到了一個新的高度。先進的道次設計技術使王輥連續管磨機在提高閉管質量和降低刀具消耗方面比=輥連續管磨機要好得多。三輥單驅定徑減徑機技術,使不銹鋼無縫管的生產更加靈活,該設備生產的鋼管規格增加,工具和儲備減少。大型齒輪齒條級聯冷床取代傳統的鏈式冷床,在冷卻過程中對鋼管進行初步矯直,提高冷卻效率和冷卻質量。

對于直徑450mm以上的不銹鋼無縫管生產設備,單臺設備是主要需求。由于該規格范圍內的產品需求量低,產品種類繁多,高效連續軋管機無法滿足要求。定型機用于生產此類產品。這類生產設備的特點是結構比較簡單,被加工零件的形狀和重量大(零件重數百噸),操作這些設備的技術要求高。并且設備控制困難;在設計理論方面,皮爾格管式破碎機的給料機設計結構巧妙,設計原理獨特,只有泰禾和德國MEER公司才能掌握。一般廠家沒有條件設計和制造此類產品。

不銹鋼無縫管生產設備市場的技術動態是:中小型設備正朝著技術含量大、控制水平好、生產效率高的方向發展。大型機組正在向著充分利用強大的動力、大型設備、先進的設計方法和加工技術實現機組功能的方向發展。


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